Hướng dẫn EN 1090 - Phần 1

EN 1090 Guideline

Nhiều nhà sản xuất các kết cấu thép và nhôm hoặc các thành phần cấu trúc vẫn có rất nhiều nghi ngờ về EN 1090 câu hỏi điển hình bao gồm:

•       Tiêu chuẩn mới này có ảnh hưởng đến nhà sản xuất?

•       Nếu có, những gì quá trình nào ảnh hưởng đến?

•       Nhà sản xuất phải làm gì để tuân thủ tiêu chuẩn mới?

•       Cấp độ nào nhà sản xuất phải được chứng nhận?

•       Điều gì xảy ra nếu nhà sản xuất không tuân theo EN 1090 vào tháng sáu năm 2014?

•       Làm thế nào để nhà sản xuất được cấp giấy chứng nhận?

Chúng tôi tạo ra hướng dẫn này để giúp bạn trả lời những câu hỏi. Sẽ hướng dẫn bạn thông qua các thủ tục nói chung và sau đó xem xét vào các thông số kỹ thuật chính cho mỗi quá trình nhiệt, từ cắt và hàn tới các lỗ khoan và tạo hình tới nung nóng trước và xử lý nhiệt.

1. Giới thiệu chung

Một tiêu chuẩn mới EN 1090 của EU cho kết cấu thép và nhôm có hiệu lực vào tháng bảy năm 2014. Từ thời điểm đó, tất cả các thành phần kết cấu cung cấp vào châu Âu sẽ cần phải phù hợp với tiêu chuẩn này và được đánh dấu CE. Điều này sẽ có ảnh hưởng đến tất cả các nhà cung cấp vào thị trường này, cả lớn và nhỏ.

Hướng dẫn này đưa ra một cái nhìn tổng quan về EN 1090 và nó ảnh hưởng đến bạn như thế nào. Nó cũng trình bày những yêu cầu quan trọng và các thông số kỹ thuật có liên quan đến các quá trình nhiệt, như cắt, hàn, tạo hình và phủ bề mặt các thành phần thép và thép không gỉ. Nó được giới hạn cho sản xuất của các thành phần và không bao gồm thiết kế, lắp ráp.

Có ba phần trong EN 1090:

EN 1090-1: Các yêu cầu đối với đánh giá phù hợp cho các thành phần cấu trúc (đánh dấu CE).

EN 1090-2: Các yêu cầu kỹ thuật để thực hiện các kết cấu thép.

EN 1090-3: Yêu cầu kỹ thuật để thực hiện các kết cấu nhôm.

2. Các cấp độ thực hiện

EN 1090 đã xác định rõ các cấp độ thực hiện được viết tắt EXC (Execution Classes), với mỗi cấp độ được thiết lập các yêu cầu của chính nó. Sự phân loại của các cấp độ thực hiện được xác định trên qui mô rộng lớn bởi kết quả của hư hỏng và sự phức tạp của các thành phần.

2.1 Sự phân loại

Có bốn cấp độ thực hiện (EXC1 tới EXC4), với số càng cao sự phức tạp và những tuân thủ nghiêm ngặt càng tăng. Ví dụ, lan can có thể được phân loại là EXC1 và cầu là EXC4. EXC2 là đặc điểm kỹ thuật thông thường phổ biến. Bảng 1 đưa ra một vài các ví dụ điển hình.

Cấp độ thực hiện được xác định bởi những người thiết kế và người sở hữu của các công việc kết cấu và có thể áp dụng cho toàn bộ kết cấu, các bộ phận của kết cấu hoặc ngay cả các chi tiết đặc biệt.

2.2 Các cấp độ thực hiện

Cấp độ thực hiện xác định các yêu cầu cho các hoạt động khác nhau. Bảng 2 tóm tắt các yêu cầu cho mỗi một cấp độ thực hiện được bao trùm trong tài liệu này.

Là một nhà sản xuất, chúng ta sẽ cần phải được chứng nhận một cấp độ thực hiện, và điều này sẽ chi phối các hạng mục chúng ta có quyền để sản xuất. Lựa chọn cấp độ thực hiện đúng là một bước quan trọng.

Lưu ý rằng nếu không có cấp độ thực hiện được quy định, EXC2 sẽ được áp dụng nếu công việc trong câu hỏi giảm dưới EXC1.

Bảng 1: Các ví dụ điển hình của các cấp độ thực hiện.

EXC1	Các kết cấu đỡ bằng thép lên cấp độ bền S275, các công trình lên đến 2 tầng (4 tầng nếu tách ra), các dầm chịu uốn lên đến 5m, các dầm congxon lên đến 2m. Cầu thang và lan can trong các tòa nhà dân cư. Công trình nông nghiệp, ví dụ các nhà kho
EXC2	Các kết cấu đỡ bằng thép lên cấp độ bền S700. Các tòa nhà lên đến 2 – 15 tầng.
EXC3	Các kết cấu đỡ bằng thép lên cấp độ bền S700. Các tổ hợp lắp ghép / các sân vận động với cấu trúc mái che bề mặt rộng lớn. Các tòa nhà với hơn 15 tầng. Các cầu cho người đi bộ, xe đạp, cầu đường bộ và cầu đường sắt. Cần cẩu ray.
EXC4	Cầu (đường bộ và đường sắt) trên khu vực đông dân cư hoặc các nhà máy công nghiệp có tiềm năng gây nguy hiểm cao. Các bồn bình an toàn trong các nhà máy điện hạt nhân.

2.3 Lựa chọn đúng cấp độ thực hiện

Có một số hướng dẫn thực tế để giúp lựa chọn cấp độ thực hiện áp dụng cho doanh nghiệp. Chúng ta tóm tắt chúng trong quá trình gồm bốn bước sau đây.

1. Xác định cấp độ tầm quan trọng

Mục đích của việc xác định một cấp độ hậu quả là để đảm bảo rằng các công trình (và các cấu trúc khác) được xây dựng với mức độ thích hợp của kiểm soát chất lượng. Các cấp độ hậu quả được dựa trên dạng công trình, công trình chiều cao (số tầng), diện tích thiết kế sàn mỗi tầng và sự chiếm chỗ / lấp đầy. Một cấu trúc, hoặc một bộ phần của nó, cũng có thể chứa các thành phần với các cấp độ tầm quan trọng khác nhau. Trong hầu hết các trường hợp, CC2 sẽ phù hợp.

Bảng 1.1: Cấp độ tầm quan trọng

Phân loại	Mô tả	Các ví dụ
CC3	Hậu quả cao	Các sân vân động và nhà hát cho 5,000 người, các tháp chứa các chất độc hại nguy hiểm.
CC2	Hậu quả trung bình	Hầu hết các công trình nhiều tầng ở các khu dân cư và thương mại tòa nhà cao tầng, khách sạn, bệnh viện, cơ sở giáo dục, bãi đỗ xe.
CC1	Hậu quả thấp	Nông nghiệp hoặc các kho chứa.

2. Lựa chọn loại hình phục vụ

Loại hình dịch vụ phản ánh rủi ro phát sinh từ các hoạt động mà các cấu trúc và các bộ phận của nó có khả năng được xảy ra trong quá trình lắp đặt và sử dụng, chẳng hạn như mỏi và khả năng tác động của động đất. Họ cũng xem xét các cấp độ ứng suất trong các thành phần liên quan đến sức đề kháng của chúng. Loại hình dịch vụ được xác định từ Bảng B.1 của EN 1090-2. Nói SC1 chung sẽ là thích hợp.

Bảng 1.2: Loại dịch vụ

Loại	Tiêu chuẩn
SC1	Các cấu trúc /các thành phần được thiết kế cho hầu như những tác động tĩnh, ví dụ: tòa nhà
SC2	Các cấu trúc /các thành phần được thiết kế cho những tác động như cầu, hoặc nằm trong khu vực có các hoạt động địa chấn trung bình / cao.

3. Lựa chọn loại sản phẩm

Loại sản phẩm được xác định bởi các rủi ro phát sinh từ sự phức tạp chế tạo của cấu trúc và các thành phần của nó. Điều này có thể dẫn đến việc áp dụng các kỹ thuật đặc biệt, các qui trình và kiểm soát.

Loại sản phẩm được xác định từ Bảng B.2 của EN 1090-2 và cần lưu ý rằng một cấu trúc hoặc một bộ phận của một cấu trúc có thể chứa các thành phần hoặc các chi tiết cấu trúc thuộc về các loại sản phẩm khác nhau. Tuy nhiên, cấp độ thực hiện không phải là luôn luôn nhạy cảm với các loại sản phẩm.

Bảng 1.3: Loại sản phẩm.

Loại	Tiêu chuẩn
PC1	Các thành phần không được hàn hoặc các thành phần được hàn từ cấp độ thép bên dưới S355
PC2	Các thành phần không được hàn từ cấp độ thép bên trên S355.

4. Sử dụng các kết quả của các bước 1, 2 và 3 và mạng lưới xác định cấp độ thực hiện.

Một cấp độ tầm quan trọng, loại hình dịch vụ và loại sản phẩm đã được xác định cho một công trình, Bang B.3 của BS EN 1090-2 định nghĩa các cấp độ thực hiện tương ứng. Ở Đức, ví dụ, EXC2 sẽ được áp dụng cho hầu hết các công trình. Ở đó không có cấp độ thực hiện được xác định, khoản 4.1.2 của BS EN 1090-2 là áp dụng EXC2.

Bảng 1.4: Cấp độ thực hiện

Cấp độ tầm quan trọng		CC1		CC2		CC3
Loại hình dịch vụ		SC1	SC2	SC1	SC2	SC1	SC2
Loại sản phẩm	PC1	EXC1	EXC2	EXC2	EXC3	EXC3	EXC3
	PC2	EXC2	EXC2	EXC2	EXC3	EXC3	EXC4

Bảng 2: Tóm tắt của các yêu cầu¹

Điều khoản	EXC1	EXC2	EXC3	EXC4
4. Đặc tính kỹ thuật và hồ sơ
4.2.1 Hồ sơ chất lượng	Không yêu cầu	Có	Có	Có
5.2 Nhận biết, các hồ sơ giám sát và truy nguyên nguồn gốc (của các sản phẩm cấu thành)
Các hồ sơ giam sát	Được yêu cầu	Được yêu cầu	Được yêu cầu	Được yêu cầu
Truy nguyên nguồn gốc	Không yêu cầu	Có (một phần)	Có (đầy đủ)	Có (đầy đủ)
Đánh dấu	Không yêu cầu	Có	Có	Có
6.4 Cắt
6.4.3 Cắt nhiệt	Không có các không hoàn hảo đáng kể. Độ cứng theo bảng 5	EN ISO 9013 u = phạm vi 4, Rz5 = phạm vi 4. Độ cứng theo bảng 5	EN ISO 9013 u = phạm vi 4, Rz5 = phạm vi 4 Độ cứng theo bảng 5	EN ISO 9013 u = phạm vi, Rz5 = phạm vi 3 Độ cứng theo bảng 5
6.5 Định hình
6.5.3 Nắn thẳng bằng ngọn lửa	Không yêu cầu	Không yêu cầu	Qui trình phù hợp để phát triển	Qui trình phù hợp để phát triển
6.6 Khoan lỗ
6.7 Cắt khoét ngoài	Không yêu cầu	Min. bán kính 5 mm	Min. bán kính 5 mm	Min. bán kính 10 mm. Đột không được phép
7. Hàn
7.1 Chung	EN ISO 3834-4	EN ISO 3834-3	EN ISO 3834-2	EN ISO 3834-2
7.4.1 Chứng nhận qui trình hàn	Không yêu cầu	Qui trình hàn được chứng nhận	Qui trình hàn được chứng nhận	Qui trình hàn được chứng nhận
7.4.2 Chứng nhận thợ hàn và người điều khiển máy hàn	Thợ hàn: EN 287-1 Người điều khiển máy hàn: EN 1418	Thợ hàn: EN 287-1 Người điều khiển máy hàn: EN 1418	Thợ hàn: EN 287-1 Người điều khiển máy hàn: EN 1418	Thợ hàn: EN 287-1 Người điều khiển máy hàn: EN 1418
7.4.3 Điều phối viên hàn	Không yêu cầu	Kiến thức kỹ thuật theo bảng 9 hoặc 10	Kiến thức kỹ thuật theo bảng 9 hoặc 10	Kiến thức kỹ thuật theo bảng 9 hoặc 10
7.5.1 Chuẩn bị liên kết	Không yêu cầu	Không yêu cầu	Các lớp sơn lót trước khi sản suất không được phép.	Các lớp sơn lót trước khi sản suất không được phép.
7.5.6 Đính kèm tạm thời	Không yêu cầu	Không yêu cầu	Sử dụng phải được xác định chính xác. Cắt và đẽo gọt là không chấp nhận	Sử dụng phải được xác định chính xác. Cắt và đẽo gọt là không chấp nhận
7.5.7 Các mối hàn đính gá	Không yêu cầu	Qui trình hàn được chứng nhận	Qui trình hàn được chứng nhận	Qui trình hàn được chứng nhận
7.5.9 Các mối hàn giáp mối
7.5.9.1 Chung	Không yêu cầu	Các miếng chạy đầu/ chạy kết thúc (Run-on/run-off) nếu được yêu cầu	Các miếng chạy đầu/ chạy kết thúc (Run-on/run-off)	Các miếng chạy đầu/ chạy kết thúc (Run-on/run-off)
7.5.9.2 Các mối hàn một phía đơn			Lót mặt sau cố định liên tục	Lót mặt sau cố định liên tục
7.5.17 Thực hiện hàn			Loại bỏ các bắn tóe	Loại bỏ các bắn tóe
7.6 Tiêu chí chấp nhận	EN ISO 5817 cấp chất lượng D nếu được yêu cầu	EN ISO 5817 cấp chất lượng C nói chung	EN ISO 5817 cấp chất lượng B	EN ISO 5817 cấp chất lượng B+
12. Giám sát, kiểm tra và sửa chữa sau khi hàn
12.4.2.2 Mục đích của giám sát	Giám sát bằng mắt	NDT: xem bảng 15	NDT: xem bảng 15	NDT: xem bảng 15
12.4.2.5 Sửa chữa các mối hàn.	Không yêu cầu	Qui trình hàn được chứng nhận	Qui trình hàn được chứng nhận	Qui trình hàn được chứng nhận

2.4 Đánh giá sự phù hợp và cấp giấy chứng nhận

Là một nhà sản xuất, chúng ta sẽ cần phải được đánh giá bởi một cơ quan được chỉ định. Cơ quan này sẽ chỉ định cho chúng ta cấp độ thực hiện cụ thể, lần lượt, sẽ xác định các thành phần chúng ta có thể sản xuất. Ví dụ, một nhà sản xuất được chứng nhận EXC2 được phép sản xuất các thành phần hoặc sản phẩm EXC1 hoặc EXC2, nhưng không được phép sản xuất các thành phần hoặc sản phẩm EXC3 hoặc EXC4.

Để chứng minh sự tuân thủ, việc đánh giá sẽ bao gồm:

•      Kiểm tra loại ban đầu

•      Hệ thống quản lý sản xuất nhà máy, bao gồm giám sát và kiểm tra

•      Nhân viên trình độ / khả năng.

Xin lưu ý rằng quá trình đánh giá có thể mất vài tháng để hoàn thành, chúng ta nên tham gia vào các cơ quan được chỉ định càng sớm càng tốt. Khi áp dụng, chúng ta cần phải xem xét những gì cấp độ thực hiện chúng ta muốn được kiểm tra. Chúng ta sẽ cần phải được đánh giá lại, nếu chúng ta muốn sản xuất ở một cấp độ thực hiện cao hơn.

Nếu, ví dụ, chúng ta nghĩ đến việc xin EXC1, nó có thể là giá trị xem xét EXC2, như một sự gia tăng tương đối nhỏ trong chứng nhận năng lực chuyên môn sẽ có nghĩa là bạn có thể cung cấp phần lớn các thị trường.

2.5 Kiểm tra loại ban đầu (Initial Type Testing - ITT)

Đối với tất cả các cấp độ thực hiện, chúng ta được yêu cầu các mẫu sản xuất mẫu cho kiểm tra để chứng minh rằng chúng ta có khả năng để đáp ứng tiêu chuẩn châu Âu này. Các kiểm tra này được yêu cầu nếu:

•      Sản xuất một thành phần mới bắt đầu hoặc các sản phẩm cấu thành mới được sử dụng (ngoại trừ các thành phần trong câu hỏi là từ họ giống nhau);

•      Một phương pháp mới hoặc được thay đổi của sản xuất được giới thiệu có ảnh hưởng đến một đặc tính chất lượng của sản phẩm hoặc một thành phần, ví dụ: thay đổi về khí nhiên liệu;

•      Chúng ta thay đổi sản xuất để thực hiện cấp độ cao hơn.

Các kết quả từ tất cả các kiểm tra đánh giá ban đầu sẽ cần phải được hồ sơ hóa ghi chép và lưu giữ ít nhất năm năm.

2.6 Kiểm soát sản suất nhà máy (Factory Production Control – FPC)

Để đảm bảo rằng các sản phẩm đưa ra thị trường phù hợp với khai báo, chúng ta cần phải có một hệ thống kiểm soát sản suất nhà máy (FPC) tại chỗ. Điều này cần phải được hồ sơ hóa, ghi chép và được duy trì.

Hệ thống FPC bao gồm các qui trình bằng văn bản, giám sát thường xuyên, kiểm tra, đánh giá và sử dụng các kết quả để kiểm soát quá trình sản xuất thông qua các thành phần kết thúc.

2.7 Điều phối viên hàn

EXC2, EXC3 và EXC4 yêu cầu một điều phối viên hàn được chỉ định. Trên cơ sở tại công trường sản xuất, điều phối viên này có trách nhiệm giám sát các hoạt động hàn.

Điều phối viên hàn cần thiết phải chứng minh kinh nghiệm và kiến thức trong các hoạt động hàn họ giám sát, bao gồm làm quen với các tiêu chuẩn và thực tiễn liên quan. Bằng cấp chính thức là không cần thiết nhưng có thể hữu ích.

3. Các sản phẩm cấu thành và các bổ xung hàn.

div class="MsoNormal" style="text-align: justify;"> Một sản phẩm cấu thành là một vật liệu hoặc sản phẩm được sử dụng để sản xuất một thành phần mà bộ phận vẫn giữ nguyên của sản phẩm cuối cùng, ví dụ: các nguyênvật liệu và các bổ xung hàn.